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发布时间:2020-07-19 12:25:57
罗茨风机的特性
济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机***技术,运用***的 CAD/CAM辅助设计,自行研发井***精工生产的高品质、低噪 音、新一代节能产品。3、光滑性摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等,都与光滑条件有关。该产品具有结构合理、体积小、升压高、、风量大、噪音低、运行平 稳、性能优良、使用寿命长、维修简便等特点,生产的罗茨鼓风机畅销*** 各地。
罗茨风机由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。1、机械密封对输送特殊介质的罗茨风机时,则轴端密封结构采用机械密封。风机容积利用率大,容积,且结构紧凑,安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。济南乾润泽机械有限公司机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。
三叶罗茨风机背压过大的原因
三叶罗茨风机广泛应用于建材、污水处理、环保产业等诸多领域。给人们带来了很大的方便。但是如果三叶罗茨鼓风机在使用时背压过大就会导致三叶罗茨鼓风机启动不了,从而无法使用。那么导致三叶罗茨鼓风机背压过大的原因有哪些呢?下面小编给大家介绍下。
1、管道阻塞
管道阻塞之后,风机如法正常排气,在开机之后,会发生严重的超压现象,这种情况要及时清理管道内的阻塞物,清理干净***通气。
2、弯头过多
管路的弯头过多,无形之中也增加了风机的背压,造成风机超压的现象,风机弯头过多的情况,要做好风机管道布置,尽量减少弯头的数量。
3、型号选小
型号选小之后,风机会处于超压的状态,在风量能够满足的情况下,需要增加旁路排风口,降低风机的背压,这种是有效的方法,长期超压运行会导致风机故障的产生。
4、逆止阀装反
逆止阀装反不仅是超压的问题了,可能短时间就会出现电机烧坏的情况,所以,在关闭放空阀时,要慢慢关闭,检查风机压力表是否超压,如果未完全关闭就出现了超压,要及时断电进行检查。
罗茨真空泵检修时需要注意的事项
罗茨真空泵是一种无内压缩的真空泵,现在其应用是非常广泛的。罗茨真空泵在使用的时候有时候会发生故障,这个时候就需要我们来对它进行检修,这样才能继续对它进行使用,那么罗茨真空泵的检修时有哪些需要注意的事项呢?下面小编给大家介绍下。
1、拆卸罗茨真空泵活塞时,用专用尖头工具把填料环从其槽内取出,注意不要损坏环槽
2、调节机构拆装时要标定冲程长度位置,卸下刻度表座,将刻度环滑入标***置,测量的冲程长度应与刻度表完全一致。
3、检查蜗杆蜗轮齿是否完好无损,不应有裂纹或断齿,安装时要检查啮合接触情况。
4、更换罗茨真空泵膜片时,拆装泵头应预先吊起,防止坠下损坏。
5、应注意密封环是否老化变形,弹簧弹力是否严重降低,阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺点,阀端面应与泵体法兰面平,不能凹进。
三叶罗茨鼓风机与二叶罗茨鼓风机之间区别
将二叶型变为三叶型,从而将有效容积从两等分变为三等分,减少了输出气流压力的脉动,而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少,气体的扰动减小,气体的脉动压力减小,从而使鼓风机的振动减少。3、机械损失机械损失主要是液体和叶轮前后盖板外表面及罗茨真空泵泵腔的摩擦损失。那么三叶罗茨鼓风机和二叶罗茨鼓风机有什么区别呢?下面小编给大家介绍下。
(1)在中心距和外圆半径相同的情况下,圆弧叶型的三叶罗茨鼓风机比两叶的排量要大。渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系。
(2)三叶转子的力学性能较好,相比于两叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。
(3)由于叶型特点,三叶脉动比两叶好,因此其明显的优势就是:大大降低了震动和噪音,有效降低噪音20分贝以上。
(4)在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长百分之十五左右。
(5)三叶罗茨风机所达到的压力远高于两叶风机。
(6)在同等效率下,三叶罗茨风机更节能。
(7)在间隙大小及工作条件相同的情况下,三叶鼓风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点。
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