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罗茨真空泵温度高的处理方法

济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。引进吸收国内 外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的 CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪 音、新一代***节能产品。

罗茨真空泵温度高的处理方法

（1）将原风扇罩加长40cm，在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机，轴流风机电机功率850W，转速1489r/min，电压380V。原风扇继续保留。一般来说，风机运行前，将润滑油进行加注，润滑油加注到红线位置即可，不要加入过多的润滑油，否则可能导致漏油。轴流风机另设一路电源控制，轴流风机与主电机不设连锁。罗茨真空泵启动后及时启动轴流风机运行，停运后30min停运轴流风机，以使主电机充分冷却。

（2）定期清除电机上灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力。

（3）将真空泵所在母线电压调整为400V。

以上就是关于罗茨真空泵温度高的原因以及解决方式。因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流增加10％而温升增加20％左右。罗茨真空泵的电机如果长期在温度过高的环境下使用，那么会造成绝缘老化，缩短其寿命，降低工作效率等，所以说，其电机的温度一定要是在一定的范围内，一旦出现电机温度升高的现象，要立刻处理，及时的做好降温工作。

三叶罗茨鼓风机管道的安装要求

三叶罗茨鼓风机结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，广泛运用于多种领域。三叶罗茨鼓风机的管道安装是非常重要的，它决定了日后的使用时限。那么三叶罗茨鼓风机的安装有哪些要求呢？下面小编给大家介绍下。

1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。

2、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。

3、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）

4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。

5、管道内部要清洁、无***，防止杂物进入。

6、多台风机并列运转的场合，各分管道上要设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。

三叶罗茨风机震动的原因

　　我们在使用三叶罗茨风机的时候也不难发现，震动是时常相伴的情况，值得注意的是，它们并非故障，这是一种正常运行的现象，下面小编给大家介绍三叶罗茨鼓风机震动其主要原因如下。

　　首要原因，高速运转，遂有震动。众所周知，三叶罗茨鼓风机不同于其他风机类型，它们是一种高速运转的风机，机械能以及其他能源相对来说都很大，这一点，正是造成震动现象的主要原因，它们快读以及的工作条件，增加了整个风机的震动感。

　　三叶罗茨风机出现震动正常吗，听有些客户反映在使用三叶罗茨鼓风机遇到震动不知怎么解决，也不知这个震动是否正常，其实三叶罗茨鼓风机震动有很多原因造成。用户在使用三叶罗茨鼓风机没有做好维护工作也会出现震动有：叶轮、风叶、轴承等这些问题。4、驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在***场所之外。第二原因，内部空气脉动的左右，加大了震动感。

　　三叶罗茨鼓风机在工作时，其内部产生的空气鼓动条件，会造成该风机的震动现象，从而导致风机的长久震动性。当然，其他气体输送的情况，也会有着内部空气鼓动引发的震动。

　　由此可见，三叶罗茨风机的震动现象，是一种极为正常的情况，这是因为高速运转所带来的承受模式，亦是三叶罗茨鼓风机内部空气鼓动的主要原因。所以，当面对该风机震动现象时，我们无需担心，只要掌控好方法，即可确保它们的正常且稳定性工作条件。1、容积损失叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙***回到叶轮进口而得不到有效利用，形成损失。常常查看回转风机主机及电机的运转情况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机维修。

三叶罗茨鼓风机的操作规程

三叶罗茨鼓风机是系统的供氧设备，其具有震动小，噪音低，气体脉动性小的特点。该设备结构简单，能够进行平稳的运转，具有稳定性能，是一种被广泛应用于多种领域的产品。(6)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮。鼓风机被应用于陶瓷、造纸、化工、建材的那个行业的气力输送系统中，今天小编主要跟您介绍下该产品的使用中的关于操作规程的推荐。

一、开机前需要做的准备

1.检查润滑油系统，油位及油质情况，油位应保持在高油位3cm左右。

2.检查供电电压及启动设备是否处于完好状态，设备没有出现问题才可进行下一步操作。

3.检查仪表、阀门以及电器部件的灵敏度。

4.盘转三转以上，检查风机内部有无碰擦现象。

二、运转的操作流程

1.打开风机的旁路放空阀。

2.合上风机启动按钮前的电器开关。

3.按下风机启动按钮，机组启动运行。

4.逐步打开出口阀门。

5.待风机运转正常后，关闭旁路放空阀。

6.适当调节出口阀门开度，使出口风压保持在需要压力。